Katery do tkanin to zaawansowane maszyny szwalnicze, które znacznie usprawniają proces krojenia dużych ilości materiałów w krojowniach. Wyposażone w zautomatyzowane systemy prowadzenia i precyzyjne noże, pozwalają na szybkie i dokładne cięcie nawet skomplikowanych kształtów. Doskonale sprawdzają się przy obróbce różnorodnych tkanin, od lekkich materiałów po grube i techniczne. Katery są niezastąpione w produkcji odzieży, mebli tapicerowanych oraz tekstyliów technicznych. W naszej ofercie znajdziesz katery dostosowane do różnych potrzeb, które łączą wysoką wydajność, nowoczesne technologie i intuicyjną obsługę. To urządzenia, które podnoszą efektywność i jakość pracy w profesjonalnych krojowniach.

Katery to zaawansowane maszyny służące do automatycznego rozkroju różnego rodzaju tkanin zwiększające produkcję w automatycznych krojowniach. Charakteryzują się wysoką precyzją, szybkością oraz możliwością pracy z wieloma rodzajami tkanin – od delikatnych po grubsze techniczne materiały. Urządzenia wyposażone w jednostkę sterującą wraz z system operacyjnym dają możliwość dokładnego wycinania zaplanowanych wcześniej elementów, które zapisywane są w formacie plików Cutfile, ISO6983, RS274D, PLA, DXF. Dzięki nim możliwa jest pełna automatyzacja procesu produkcji, co pozwala na minimalizację strat materiałowych i optymalizację czasu pracy, jak również zapewniając powtarzalność i idealne odwzorowanie projektów.

Katery automatyczne dzielą się na katery jednowarstwowe i katery wielowarstwowe.

Katery jednowarstwowe świetnie sprawdzają się przy cięciu pojedynczych warstw delikatnych materiałów, podczas gdy katery wielowarstwowe są przystosowane do równoczesnego cięcia wielu warstw, co zwiększa wydajność i przyśpiesza proces produkcji.

Katery jednowarstwowe – zastosowanie i zalety

Katery jednowarstwowe to maszyny przeznaczone do pracy z pojedynczymi warstwami materiału. To rozwiązanie doskonałe dla firm zajmujących się produkcją odzieży o wysokiej jakości wykończenia oraz tych, które pracują z delikatnymi tkaninami wymagającymi szczególnej ostrożności przy obróbce. Zastosowanie katery jednowarstwowych zmniejsza ryzyko uszkodzeń materiału i pozwala na uzyskanie dokładnych kształtów przy minimalnej ilości odpadów.

Dzięki integracji z jednostka sterująca oraz system operacyjnym, katery automatyczne umożliwiają szybkie wprowadzanie zmian w projektach, co jest kluczowe w dynamicznie zmieniającej się produkcji. Wysoka precyzja działania i możliwość pracy z różnymi rodzajami materiałów, w tym dzianinami i materiałami technicznymi, sprawia, że katery jednowarstwowe są idealne do indywidualnych projektów. Automatyczne dostosowanie parametrów cięcia zapewnia idealną jakość oraz odwzorowanie elementów niezależnie od ich złożoności.

Katery wielowarstwowe - charakterystyka

Katery wielowarstwowe to urządzenia o dużej mocy, zaprojektowane do rozkroju kilku warstw materiału jednocześnie, co znacząco zwiększa efektywność produkcji. W odróżnieniu od jednowarstwowych odpowiedników, modele te mogą obsługiwać nawet kilka warstw na raz, co czyni je idealnym wyborem dla zakładów o dużych wolumenach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu technologii systemu prowadzenia, katery wielowarstwowe gwarantują stabilność podczas cięcia, a także szybki i precyzyjny transport materiału w trakcie pracy.

Narzędzia tnące stosowane w tych katerach, takie jak noże oscylacyjne, doskonale radzą sobie z grubszych materiałami, jak jeans czy nylon. Dodatkowo, modele wielowarstwowe są wyposażone w systemy automatycznego rozpoznawania grubości materiału, co pozwala na uzyskanie jednakowych kształtów w każdej warstwie. To sprawia, że katery wielowarstwowe są nieocenionym wsparciem dla dużych produkcji tekstylnych, w których liczy się zarówno szybkość i jakość wykończenia.

Innowacje technologiczne w katerach automatycznych

Nowoczesne katery automatyczne oferują zaawansowane technologie, takie jak synchronizacja z plikami projektowanymi w systemie CAD, automatyczne wykrywanie grubości materiału innowacyjne rozwiązania w zakresie precyzji i powtarzalności cięcia sprawiają, że nawet najbardziej skomplikowane kształty są odwzorowywane z dokładnością co do milimetra.

Urządzenia te są również zaprojektowane z myślą o energooszczędności i niskich kosztach eksploatacyjnych, co jest istotne dla firm poszukujących wydajnych i ekologicznych rozwiązań. Wysoka trwałość noży i innych elementów tnących oraz automatyczne ostrzenie zwiększają żywotność maszyn, redukując potrzebę serwisowania.